평판형, 회전식 및 레이저 다이 커팅 방법은 모두 포장 및 인쇄에 특별한 장점을 가지고 있습니다. 평판은 두꺼운 재료와 세부 묘사가 많은 모양에 적합합니다. 로터리(Rotary)는 조각이 많은 빠른 작업에 가장 적합합니다. 레이저는 디지털 정확도가 필요한 까다로운 맞춤형 디자인에 적합합니다 . 오양은 스마트 커팅 방식의 선두주자입니다. 이들은 기업이 재료, 디자인 및 생산 요구 사항에 가장 적합한 방법을 선택하도록 돕습니다.
평판 다이 커팅은 두꺼운 재료에 적합합니다. 세부 사항이 많은 모양에 좋습니다. 이는 맞춤형 포장에 적합합니다.
회전식 다이 커팅은 빠르고 효율적입니다. 많은 아이템을 빠르게 제작하는데 가장 좋습니다. 심플한 디자인에 잘 어울립니다.
레이저 다이 커팅은 매우 정확하고 유연합니다. 디테일한 디자인에 좋습니다. 소량으로 만들기에도 좋습니다.
올바른 다이 커팅 방법을 선택하는 것은 재료에 따라 다릅니다. 또한 얼마나 많이 만들어야 하는지에 따라 다릅니다. 프로젝트에 필요한 것이 무엇인지에 따라 다릅니다.
오양은 전문가의 도움과 솔루션을 제공합니다 . 그들은 회사가 최고의 다이 커팅 방법을 선택하도록 돕습니다. 이들은 기업이 필요에 맞는 방법을 사용하도록 돕습니다.
다이 커팅은 기계나 도구가 재료를 모양으로 자르는 것입니다. 이 과정은 포장과 인쇄에서 매우 중요합니다. 회사에서는 다이커팅을 사용하여 맞춤형 상자, 스티커, 카드, 라벨 등을 만듭니다. 색인 탭, 문 걸이, 브로셔의 명함 슬롯과 같은 특수 항목을 만드는 데 도움이 됩니다. 다이커팅을 통해 부품을 접거나 모서리를 둥글게 만들 수도 있습니다. 많은 기업에서 다이커팅을 사용하여 상자 모양을 만들고, 맞춤형 가방을 만들고, 패키지에 멋진 기능을 추가합니다. 이러한 방법은 기업이 동일해 보이고 눈에 띄는 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.
작업에 따라 다이커팅을 수행하는 방법도 다양합니다. 주요 유형에는 평판형, 회전식 및 레이저 다이커팅이 있습니다. 각 유형에는 고유한 장점이 있으며 특정 용도에 가장 적합합니다.
오양그룹은 스마트 의 선두 기업입니다 다이커팅 머신 분야 . 그들의 기계는 많은 포장 및 인쇄 프로젝트에 도움이 됩니다.
아래 표에서는 각 방법이 특별한 이유를 설명합니다.
| 방법 | 특성 | 장점 | 용도 |
|---|---|---|---|
| 평판 절단 | 유압 프레스와 강철 룰 다이를 사용합니다. 단단한 재료와 잘 작동합니다. | 매우 유연하고 다양한 모양을 만들 수 있으며 재료를 절약합니다. | 폼이나 판지 같은 두꺼운 것 |
| 로타리 다이 커팅 | 원형 다이를 사용합니다. 빠른 작업과 단순한 모양에 적합합니다. | 가장 빠른 방법, 다양한 직업에 따라 변경 가능 | 라벨 및 포장에 사용됩니다. |
| 레이저 다이 커팅 | 레이저빔을 사용합니다. 매우 정확하며 작은 디자인도 만들 수 있습니다. | 많이 변경될 수 있으며 샘플 및 작은 세부 사항에 적합합니다. | 샘플, 짧은 작업, 거친 재료 |
평판 다이커팅은 두꺼운 재료와 세부적인 모양에 가장 적합합니다. 회전식 다이커팅은 간단한 모양을 빠르게 만드는 데 적합합니다. 레이저 다이커팅은 까다로운 디자인과 소규모 배치에 적합합니다. 오양은 기업이 필요로 하는 올바른 다이커팅 방법을 선택할 수 있도록 도와드립니다.
평판 다이커팅은 평평한 표면과 맞춤형 다이를 사용합니다. 재료를 모양으로 자르는 것입니다. 이 프로세스에는 여러 단계가 있습니다.
팀은 먼저 다이를 디자인합니다. 그들은 프로젝트에 맞는 맞춤형 다이를 만듭니다.
다음으로 작업자는 재료를 준비합니다. 시작하기 전에 시트를 자르고 확인합니다.
그런 다음 그들은 기계를 설정했습니다. 재료와 다이 유형에 맞게 조정합니다.
다이가 재료를 누르고 절단합니다. 필요한 모양을 만들어줍니다.
절단 후 작업자는 부품을 제거합니다. 추가 단계를 완료합니다.
평판 다이 커팅은 인덱싱을 사용하여 각 시트를 이동합니다. 도구는 모양이나 크기에 따라 변경될 수 있습니다. 오양의 기계는 매우 정확합니다. 그들은 직업을 빨리 바꿉니다. 따라서 포장 작업에 적합합니다.
평판 다이커팅은 다재다능하고 정확한 것으로 알려져 있습니다. 많은 사례 연구에서는 다음과 같은 주요 이점을 보여줍니다 .
짧은 작업에 대한 비용을 절약합니다.
그것은 많은 재료와 함께 작동합니다.
세밀한 모양을 높은 정밀도로 절단합니다.
다양한 프로젝트에 적합합니다.
디자인은 변경하기 쉽습니다.
오양의 기계는 꾸준한 결과를 보여줍니다. 그들은 많은 포장 요구 사항에 도움이 됩니다.
평판형 다이커팅에는 몇 가지 한계가 있습니다. 아래 표는 주요 문제점을 보여줍니다.
| 제한 | 설명 |
|---|---|
| 생산 속도 | 더 많은 작업이 필요하고 속도가 느립니다. |
| 절단 품질 | 압력이 고르지 않으면 절단 품질이 달라질 수 있습니다. |
| 제조 규모 적합성 | 제품을 많이 만드는 것은 좋지 않습니다. |
평판 다이 커팅은 중소 규모 작업에 가장 적합합니다. 대량생산에는 사용되지 않습니다.
평판 다이커팅은 다양한 재료에 사용됩니다. 아래 표에는 일반적인 유형이 나열되어 있습니다.
| 재료 유형 | 설명 |
|---|---|
| 유연한 재료 | 폼, 고무, 실리콘 및 기타 부드러운 소재 |
| 두꺼운 제품 | 두꺼운 물건에도 잘 맞습니다 |
| 시트 양식 | 재료는 시트로 와야 합니다. |
평판 다이 커팅은 상자, 종이 상자, 폼 삽입물 및 특수 포장에 사용됩니다. 오양의 기계는 이러한 작업을 빠르고 정확하게 수행합니다. 세밀하고 고품질의 포장을 위한 최고의 선택입니다.
회전식 다이 커팅은 다른 실린더에 대해 회전하는 원형 다이를 사용합니다. 이 방법은 롤 형태의 재료에 가장 적합합니다. 회전식 다이 커팅 단계는 다음과 같습니다. 먼저 작업자가 재료 롤을 기계에 놓습니다. 다음으로 재료가 똑바르고 단단하게 유지되는지 확인합니다. 다이와 실린더는 압력과 함께 회전합니다. 다이는 재료가 이동하면서 재료를 자르거나 키스컷합니다. 완성된 작품은 수집, 말아서 추가 작업을 위해 보내집니다. 이렇게 하면 절단이 멈추지 않습니다. 프로세스를 더 빠르고 효율적으로 만듭니다.
로터리 다이 커팅에는 포장 노화 및 인쇄 에 대한 매우 빠르고 큰 작업을 처리할 수 있습니다. 아래 표에는 주요 이점이 나와 있습니다.많은 장점이 있습니다.
| 장점 | 설명 |
|---|---|
| 높은 정밀도 | 회전식 다이 커팅은 정확한 모양과 절단을 제공합니다. |
| 일관성 | 모든 제품이 동일해 보이므로 대량 주문에 적합합니다. |
| 능률 | 이 과정은 빠르고 더 많은 제품을 만드는 데 도움이 됩니다. |
| 비용 효율성 | 재료 낭비도 적고 작업도 덜 필요하므로 비용이 절약됩니다. |
회전식 다이 커팅을 통해 생산 속도를 최대 30%까지 높일 수 있습니다. 속도가 빠르고 꾸준한 결과를 제공하기 때문에 많은 아이템을 만드는데 좋습니다.
회전식 다이 커팅에는 몇 가지 문제가 있습니다. 모든 프로젝트에 적용되는 것은 아닙니다. 아래 표에서는 회전식 다이 커팅과 평판 다이 커팅을 비교합니다.
| 다이 커팅 유형 | 속도 | 처리량 | 정밀도 |
|---|---|---|---|
| 로타리 | 높은 | 우수한 | 보통의 |
| 평판 | 보통의 | 높은 | 높은 |
회전식 다이 커팅은 단순한 모양과 큰 작업에 가장 적합합니다. 두꺼운 재료나 아주 세밀한 디자인 등 다른 방법으로는 절단이 불가능할 수 있습니다.
로터리 다이 커팅은 많은 프로젝트에서 작동합니다. 다음과 같은 경우에 가장 적합합니다.
속도와 비용 절감이 중요한 대규모 작업입니다.
폼, 필름, 접착제 등 여러 층을 절단합니다.
매번 동일한 모양과 크기가 필요한 프로젝트.
새로운 기술을 사용하여 더 나은 업무를 수행하는 직업.
오양의 로터리 다이커팅은 기업이 대량 주문을 빠르고 정확하게 처리할 수 있도록 도와줍니다. 회전식 다이 커팅은 더 빠르게 작업하고 큰 작업을 쉽게 처리하기를 원하는 기업을 위한 현명한 선택입니다.
레이저 다이커팅은 강한 광선을 사용하여 재료를 절단합니다. 기계가 재료에 닿지 않습니다. 디지털 디자인 파일을 따릅니다. 레이저는 경로를 따라 재료를 이동하고 연소시킵니다. 이렇게 하면 매우 깔끔한 절단이 이루어집니다. 작업자는 새로운 모양을 위해 도구를 변경할 필요가 없습니다. 이 시스템은 단순하고 복잡한 모양에 작동합니다. 레이저 절단은 종이, 플라스틱, 직물 및 얇은 금속을 절단할 수 있습니다. 오양은 스마트 기술을 사용하여 레이저 다이 커팅을 빠르고 정확하게 만듭니다 .
레이저 다이 커팅에는 포장 및 인쇄에 대한 많은 장점이 있습니다. 유연하고 빠릅니다. 아래 표는 주요 이점을 보여줍니다.
| 장점 | 설명 |
|---|---|
| 디자인 유연성 | 레이저 절단을 사용하면 다른 방법으로는 어려운 작은 디자인과 세부 사항을 만들 수 있습니다. |
| 신속한 프로토타이핑 | 빠른 설정과 도구 비용이 들지 않아 설계를 빠르게 변경할 수 있습니다. |
| 재료 낭비 최소화 | 효율적인 절단은 재료를 절약하므로 짧은 작업에 좋습니다. |
레이저 다이커팅은 제품의 가치를 더욱 높여줍니다. 기업은 맞춤형 패션 및 의료용 직물과 같은 특수 시장에 판매할 수 있습니다. 그들은 신속하게 제품을 변경할 수 있습니다. 레이저 절단은 가장 깔끔하게 절단되며 이는 고급 포장에 중요합니다.
레이저 다이 커팅에는 몇 가지 문제가 있습니다. 아래 표에는 일반적인 과제가 나열되어 있습니다.
| 제한 설명 |
|---|
| 에너지 사용량은 절감량에 따라 달라집니다. |
| 사람들은 레이저 기계를 수리하고 점검해야 합니다. |
| 생산 속도는 재료와 두께에 따라 다릅니다. |
| 구리나 알루미늄과 같은 일부 금속은 레이저로 절단하기 어렵습니다. |
| 잘못된 설정은 재료를 태울 수 있습니다. |
| 레이저 절단은 다른 방법보다 비용이 많이 듭니다. |
작업자는 기계를 자주 점검해야 합니다. 일부 재료는 레이저 절단에 적합하지 않습니다. 대규모 작업의 경우 비용이 다른 방법보다 높을 수 있습니다.
어떤 경우에는 레이저 다이 커팅이 가장 좋습니다. 아래 표는 이 방법을 사용하는 경우를 보여줍니다.
| 시나리오 | 레이저 다이 커팅의 장점 |
|---|---|
| 복잡한 디자인과 모양 | 다른 방법에 비해 가장 정확한 절단을 제공합니다. |
| 소규모 배치 생산 실행 | 소량의 경우 잘 작동합니다. |
| 재료 전반에 걸친 다양성 | 다양한 재료를 절단할 수 있어 다양한 작업에 유용합니다. |
레이저 다이커팅은 까다로운 모양, 짧은 작업 및 매우 깔끔한 절단이 필요한 프로젝트에 가장 적합한 선택입니다. 오양은 새로운 레이저 커팅 솔루션을 선도합니다. 이들 기계는 기업이 특수 포장을 만들고 새로운 트렌드에 빠르게 대응하는 데 도움이 됩니다.
다이커팅은 패키지와 인쇄물을 기업은 많은 제품을 빠르게 만들고 싶어합니다. 회전식 다이커팅은 매우 효율적입니다. 롤 형태로 제공되는 재료와 가장 잘 작동합니다. 생산은 멈추지 않고 계속됩니다. 평판 다이커팅은 무거운 재료와 세밀한 형상을 절단합니다. 로터리보다 느립니다. 최신 평판 기계는 분당 최대 200회까지 절단할 수 있습니다. 회전식 기계는 분당 최대 200장까지 절단할 수 있습니다. 레이저 다이커팅은 디지털 디자인을 사용합니다. 재료와 두께에 따라 속도가 달라집니다.만드는 데 중요합니다.
| 다이 커팅 방법 | 평균 생산 속도(컷/분) |
|---|---|
| 평판 | 분당 최대 200컷(최신 모델) |
| 로타리 | 최대 200매/분 |
| 원자 램프 | 재질과 두께에 따라 다름 |
회전식 다이커팅은 빠른 작업과 대량 주문에 가장 적합합니다. 평판 다이커팅은 소규모 작업과 세부적인 모양에 적합합니다. 레이저 다이커팅은 짧은 작업과 맞춤형 디자인에 적합합니다.
정밀도는 제품이 보기에 좋고 딱 맞게 보이도록 도와줍니다. 평판형 다이커팅은 중간 정밀도를 제공합니다. 더 큰 모양에 가장 적합합니다. 회전식 다이커팅은 매우 높은 정밀도를 제공합니다. 작고 까다로운 디자인을 쉽게 처리합니다. 레이저 다이커팅은 디지털 빔을 사용합니다. 깨끗한 가장자리와 작은 디테일을 만듭니다. 단단한 형상에 높은 정밀도를 제공합니다.
| 다이 커팅 방법 | 정밀 수준 | 복잡한 디자인 처리 |
|---|---|---|
| 평판 다이 커팅 | 보통의 | 더 큰 디자인에 적합 |
| 로타리 다이 커팅 | 매우 높음 | 복잡한 디자인에 탁월 |
| 레이저 다이 커팅 | 높은 | 복잡한 모양에 가장 적합 |
오양 다이커팅기는 높은 정밀도와 안정적인 결과를 제공합니다. 평판형 및 회전형 다이커팅 모두에서 작동합니다. 이는 많은 프로젝트에 유용합니다.
비용은 기업이 올바른 다이커팅 방법을 선택하는 데 도움이 됩니다. 평판 다이커팅 기계는 포장에 널리 사용됩니다. 상자와 라벨을 접는 데 사용됩니다. 평판 기계의 자동화는 생산성을 최대 30%까지 향상시킵니다. 이는 회사의 비용을 절약합니다. 회전식 다이커팅은 대규모 작업의 낭비와 인건비를 줄여줍니다. 레이저 다이커팅은 처음에는 비용이 더 많이 듭니다. 맞춤형 라벨 및 소규모 작업을 위한 도구 변경 및 설정에 드는 비용을 절약합니다.
평판 다이커팅은 중소 규모 작업에 적합합니다.
로타리 다이커팅은 대규모 작업에 드는 비용을 절약해 줍니다.
레이저 다이커팅은 처음에는 비용이 더 많이 들지만 맞춤형 라벨 및 샘플 비용을 절약합니다.
고급 기계의 높은 시작 비용은 소규모 기업에게는 어려울 수 있습니다. 오양은 강력한 가치와 높은 수익을 지닌 기계를 제공합니다.
재료 호환성은 사용할 다이커팅 방법을 결정하는 데 도움이 됩니다. 평판 다이커팅은 두꺼운 재료와 까다로운 모양에도 작동합니다. 레이저 다이커팅은 다양한 재료를 절단합니다. 추가 단계 없이 깔끔한 가장자리를 만들어줍니다. 회전식 다이커팅은 다양한 재료에 사용됩니다. 큰 일에 좋습니다.
| 다이 커팅 방법 | 재료 호환성 | 주요 특징 |
|---|---|---|
| 평판 | 더 두꺼운 소재, 복잡한 디자인 | 높은 정밀도, 맞춤형 가능, 단기 실행에 이상적 |
| 원자 램프 | 다양한 소재, 복잡한 디자인 | 높은 디테일, 깔끔한 가장자리, 2차 처리가 필요하지 않음 |
| 로타리 | 다양한 재료 | 대량 생산에 효율적이며 비용과 폐기물을 줄입니다. |
오양 다이커팅머신은 판지, PET 필름, 골판지 등 다양한 소재를 가공합니다. 모든 절단에 높은 정밀도를 제공합니다.
다이커팅 방법은 많은 산업에 도움이 됩니다. 평판 다이커팅은 자동차의 엔진 씰과 고무 개스킷에 사용됩니다. 마케팅 팀에서는 스티커, 카드, 라벨에 이를 사용합니다. 맞춤형 라벨과 생일 카드에는 평판 다이가 사용되는 경우가 많습니다. 회전식 다이커팅은 소매 포장, 접이식 상자, 디스플레이 상자 및 블리스터 팩에 사용됩니다. 판촉물 포장 및 팝업 디스플레이는 회전 방식을 사용합니다. 폼 인서트 및 트레이와 같은 보호 포장에는 다이커팅이 필요합니다. 의료기기 및 친환경 제품의 특수 포장에는 레이저 다이커팅이 사용되는 경우가 많습니다.
자동차: 엔진 씰, 고무 개스킷
마케팅: 스티커, 카드, 라벨, 맞춤 라벨
소매: 접이식 상자, 디스플레이 상자, 블리스 터 팩
프로모션: 맞춤형 모양의 상자, 팝업 디스플레이
보호용: 폼 인서트, 맞춤형 트레이
전문분야: 의료기기 포장, 친환경 옵션
오양 기계는 기업이 높은 정밀도와 효율성으로 맞춤형 라벨, 포장, 특수 제품을 만들 수 있도록 도와줍니다.
모든 프로젝트는 다릅니다. 기업은 다이 커팅 방법을 선택하기 전에 많은 것을 고려해야 합니다. 전문가들은 공급업체가 무엇을 할 수 있는지, 인증, 기술 지원, 설계 요구 사항, 프로젝트 실행 방법을 확인하라고 말합니다. 아래 표에는 다음과 같은 중요한 사항이 나와 있습니다.
| 기준 | 설명 |
|---|---|
| 공급업체 역량 | 귀하의 프로젝트에 맞는 다이 커팅에 대한 공급업체의 기술과 경험을 살펴보십시오. |
| 인증 | 품질에 대해 IATF 16949와 같은 인증을 받았는지 확인하세요. |
| 기술 지원 | 프로젝트 진행 중 및 종료 후에 공급업체가 좋은 기술 지원을 제공하는지 확인하세요. |
| 설계 요구 사항 | 다이커팅 방식이 어떤 디자인 요구 사항을 충족해야 하는지 알아보세요. |
| 운영 요구 사항 | 얼마나 만들어야 하는지, 어떤 재료를 사용하는지 생각해 보세요. |
기업은 방법이 목표에 맞는지 확인하기 위해 이러한 점을 살펴봐야 합니다. 오양은 이러한 요구에 맞는 기계와 지원을 제공합니다.
올바른 방법을 선택하려면 재료 유형과 만들어야 하는 양이 중요합니다. 최상의 결과를 얻으려면 다양한 재료에 특별한 다이 커팅 방법이 필요합니다. 얼마나 버느냐에 따라 어떤 방법이 돈을 절약하고 가장 빨리 작동하는지 결정됩니다. 재료 유형에 따라 절단 방법과 절단 정도가 결정됩니다. 최종 제품에 적합한 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
회사는 재료에 적합한 다이 커팅 방법을 선택해야 합니다.
큰 작업에서는 속도와 꾸준한 결과를 위해 회전식 다이 커팅이 필요한 경우가 많습니다.
평판 다이 커팅은 두꺼운 재료와 세부적인 모양에 적합합니다.
레이저 다이 커팅은 소규모 배치와 까다로운 디자인에 가장 적합합니다.
오양기계는 판지, PET 필름, 골판지 등 다양한 재료를 가공합니다. 그들의 기술은 크고 작은 작업 모두에 도움이 됩니다.
다이 커팅 머신을 구매할 때는 예산과 투자 수익이 중요합니다. 기업은 가격, 유지 관리, 에너지 사용, 교육 및 ROI를 살펴봐야 합니다. 아래 표에서는 이러한 사항을 설명합니다.
| 고려 사항 | 세부 사항 |
|---|---|
| 초기 구매 비용 | 가격은 브랜드와 기능에 따라 다릅니다. 기본 모델의 가격은 수천 달러부터 시작하는 반면, 완전 자동화된 시스템의 가격은 100,000달러가 넘을 수 있습니다. |
| 유지관리 비용 | 복잡한 기계에는 정기적인 점검과 새 부품이 필요할 수 있습니다. 서비스 지원이 좋은 모델을 선택하세요. |
| 에너지 소비 | 빠른 기계는 더 많은 전력을 사용합니다. 논스톱 작업에 대한 에너지 등급을 확인하세요. |
| 교육 및 지원 | 직원 교육 비용을 추가합니다. 사용하기 쉬운 기계는 시간을 절약할 수 있습니다. |
| 투자 수익 | 자동화된 기계는 더 많은 제품을 생산하고 인건비를 절감하여 시간이 지남에 따라 ROI를 높이는 데 도움이 됩니다. |
기업은 이러한 사항을 비교하여 최상의 거래를 찾아야 합니다. 오양기계는 높은 정밀도와 효율성을 제공하여 생산성을 높이고 비용을 절감하는데 도움을 줍니다.
오양은 고객이 최적의 다이커팅 방법을 선택하고 사용할 수 있도록 도와드립니다. 기계 설정에 대한 전문가의 도움을 제공합니다. 명확한 지침은 올바른 설정에 도움이 됩니다. 전체 설치 및 승인 가이드는 고객이 생산 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다.
오양은 처음부터 끝까지 지원합니다.
그들의 팀은 기계 설정을 도와줍니다.
고객은 생산 목표를 달성하기 위한 조언을 받습니다.
오양의 솔루션은 다양한 포장 및 인쇄 요구 사항에 적합합니다.
오양의 경험과 스마트한 기술은 기업이 올바른 다이커팅 방법을 쉽게 선택할 수 있도록 해줍니다. 그들의 지원은 모든 것이 원활하게 진행되고 고품질의 결과를 제공하는 데 도움이 됩니다.
기업은 이 체크리스트를 사용하여 현명한 선택을 할 수 있습니다.
프로젝트 디자인과 실행 방법을 살펴보세요.
재료 유형과 필요한 양을 최적의 다이 커팅 방법에 맞춰보세요.
가격, 유지 관리 및 에너지 비용을 비교하십시오.
공급업체 인증 및 기술 지원을 확인하세요.
설정 및 교육 에 대한 도움을 오양에 문의하세요.
이 체크리스트는 기업이 포장 및 인쇄 프로젝트에 가장 적합한 방법을 찾는 데 도움이 됩니다.
아래 표에서는 평판형, 회전형 및 레이저 다이 커팅의 차이점을 설명합니다. 또한 각 방법이 가장 효과적인 위치를 보여줍니다.
| 방법 | 설명 | 이상적인 사용 사례 |
|---|---|---|
| 평판 다이 커팅 | 프레스를 사용하여 간단한 모양 만들기 | 소규모 작업 및 아이디어 테스트에 적합 |
| 로타리 다이 커팅 | 빠르고 안정적인 작업을 위해 롤에서 절단 | 다양한 분야의 대규모 작업에 적합 |
| 레이저 절단 | 레이저를 사용해 손대지 않고 깔끔하게 절단 | 정확성이 필요한 부드러운 재료에 적합 |
올바른 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 팀은 어떤 자료를 사용하는지 살펴봐야 합니다. 그들은 얼마나 벌어야 하는지 생각해야 합니다. 프로젝트에 필요한 것이 무엇인지 확인해야 합니다. 오양은 모든 단계에서 전문가의 도움을 받습니다. 위의 체크리스트는 팀이 현명한 선택을 하는 데 도움이 됩니다.
오양 다이커팅기는 종이, 판지, 골판지, PET 필름, 폼 등을 절단합니다 그들은 포장과 인쇄를 위한 많은 프로젝트에 참여하고 있습니다..
레이저 다이 커팅은 재료를 건드리지 않고 절단하는 디지털 빔을 사용합니다. 회전식 및 평판형 방법은 재료에 닿는 다이를 사용합니다. 레이저는 까다로운 모양과 소규모 작업에 가장 적합합니다.
회사는 대규모 작업을 위해 회전식 다이 커팅을 선택해야 합니다. 이 방법은 속도가 빠르고 꾸준한 결과를 제공합니다. 또한 재료 낭비도 적습니다.
오양은 기계 그들의 팀은 고객이 빠르게 생산을 시작하고 기술 문제를 해결할 수 있도록 돕습니다. 설정 및 교육에 전문가의 도움을 제공합니다.
