다이컷 디자인은 많은 패키지와 인쇄물에서 볼 수 있습니다. 이 공정은 재료를 매우 정확하게 특수한 형태로 절단합니다. 포장 산업에서는 다이커팅 규칙의 40% 이상을 사용합니다. 사람들은 더 좋고 친환경적인 포장을 원하기 때문입니다. 오양 의 다이커팅머신은 작업 속도가 빠르고 친환경 기술을 사용하는 것으로 알려져 있습니다. 쓰레기를 줄이고 더 나은 제품을 만드는 데 도움이 됩니다. 다이 커팅을 선택하면 작업 속도가 빨라지고 재료 사용량이 줄어듭니다.
명확한 목표를 가지고 각 다이 컷 디자인 프로젝트를 시작하십시오. 크기, 모양, 색상을 결정하세요. 이는 포장이 제대로 작동하는 데 도움이 됩니다.
다이커팅에는 이것은 지구에 도움이 됩니다. 또한 친환경 선택을 원하는 구매자의 관심을 끌고 있습니다. 친환경 소재를 선택하세요 .
많은 것을 만들기 전에 프로토타입으로 디자인을 테스트해 보세요. 이는 문제를 조기에 발견합니다. 포장이 제대로 작동하는지 확인합니다.
높은 정확성과 속도를 위해 특별한 기능으로 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 낭비되는 재료도 줄였습니다. 오양의 다이커팅기를 사용하세요 .
팀 및 제작자와 긴밀히 협력하십시오. 공개적으로 이야기하면 더 나은 디자인이 만들어집니다. 이는 또한 다이컷 과정에서 실수가 줄어든다는 것을 의미합니다.
모든 다이컷 디자인 프로젝트는 명확한 목표에서 시작됩니다. 포장이 무엇을 원하는지 생각해 보세요. 뭔가를 보호하고 싶나요? 특별해 보여야 할까요, 아니면 브랜드에 도움이 되어야 할까요? 필요한 크기, 모양, 색상을 적어보세요. 흰색 가장자리가 표시되지 않도록 하려면 항상 도련 영역을 추가하세요. 가장자리가 안전하게 유지되도록 윤곽선 오버레이를 배치합니다. 날카로운 모서리는 찢어질 수 있으므로 사용하지 마십시오. 재미있는 모양으로 포장이 더욱 멋지게 보일 수 있습니다.
| 테스트 단계 | 작업 항목 |
|---|---|
| 디지털 리뷰 | 모든 것이 올바른 위치에 있는지 확인하세요. |
| 인쇄 테스트 | 원하는 색상이 맞는지 확인해보세요 |
| 조립 테스트 | 쉽고 깔끔하게 잘 어울리는지 확인해보세요 |
| 생산 검토 | 모든 규칙을 준수하는지 확인하세요. |
.ai, PDF 또는 EPS와 같은 벡터 형식으로 다이라인 파일을 보냅니다. Pantone 또는 CMYK와 같은 정확한 색상 코드를 사용하여 색상이 동일하게 유지되도록 하세요.
프로젝트에 적합한 재료를 선택하세요. 종이의 두께에 따라 종이의 강도가 달라집니다. 각 재료에 대한 다이 커팅 머신을 통해 재료를 밀어 넣지 마십시오. 판지와 같은 재활용 가능하거나 생분해성 재료를 선택할 수 있습니다. 이것들은 환경에 도움이 됩니다. 심플한 디자인으로 낭비가 적습니다. 재사용 가능한 포장은 온라인 쇼핑에 적합하며 지구에도 도움이 됩니다. 기계 설정을 변경하십시오 .
자르고 조립하기 쉬운 재료를 선택하십시오.
디지털 인쇄는 맞춤형 디자인에 적합합니다.
재활용하거나 다시 사용할 수 있는 포장재를 사용해보세요.
오양은 당신이 필요로 하는 것에 관심을 갖습니다. 귀하의 프로젝트에 맞는 답변을 얻으실 수 있습니다. 친환경 포장 또는 고품질 인쇄를 선택할 수 있습니다. 오양의 기계는 다양한 재료로 작업됩니다. 또한 QR 코드와 같은 스마트 패키징을 사용할 수도 있습니다. 기계는 사용하기 쉽고 빠르게 변경됩니다. 이렇게 하면 시간이 절약되고 낭비가 줄어듭니다. 오양은 지구를 생각하므로 귀하의 비즈니스와 지구에 도움이 되는 포장재를 선택할 수 있습니다.
팁: 많이 만들기 전에 항상 샘플로 디자인을 테스트하세요. 이를 통해 문제를 조기에 발견하고 포장이 제대로 작동하는지 확인할 수 있습니다.
이미지 출처: 언스플래시
창의적인 아이디어로 포장을 멋지게 꾸밀 수 있습니다. 맞춤형 다이 커팅을 사용하면 사람들이 기억하는 모양과 디자인을 사용할 수 있습니다. 이는 귀하의 포장이 특별하게 느껴지고 다른 포장과 다르게 보이도록 도와줍니다. 다음은 몇 가지 인기 있는 아이디어입니다.
| 디자인 아이디어 | 설명 |
|---|---|
| 슬리브 명함 | 다이컷 로고가 들어가 고급스러운 명함입니다. |
| Tri-'클라우드' 브로셔 | 스타일을 더해주는 멋진 다이컷 기능을 갖춘 현대적인 브로셔입니다. |
| 건축 평면도 | 건축가를 위한 맞춤형 다이 커팅이 포함된 로고 및 평면도. |
| 식사 키트용 포장 | 간편한 사용을 위해 맞춤형 다이 커팅을 사용하여 식품 포장. |
| 유기농 말린 과일 포장 | 유기농 제품을 위한 특별한 형태의 간단한 포장. |
맞춤형 다이 커팅은 귀하의 브랜드가 주목받는 데 도움이 됩니다.
특별한 모양은 사람들이 귀하의 제품에 더 가깝게 느끼는 데 도움이 될 수 있습니다.
맞춤형 다이 커팅을 사용하여 로고를 표시하거나 오프닝을 재미있게 만들 수 있습니다.
종이에 아이디어를 그리거나 소프트웨어를 사용하여 디자인을 시작하세요. 다양한 레이아웃을 시도해보고 가장 적합한 레이아웃을 선택하세요. 포장을 만들기 전에 디자인이 잘 어울리는지 확인하세요. 다음을 수행해야 합니다.
쉽게 조립할 수 있는 방법을 찾아보세요.
더 적은 수의 부품을 사용하거나 간단한 부착 방법을 고려해보세요.
조각이 제대로 맞도록 도면에 부품 공차를 추가하세요.
구멍이 난 곳과 굽은 각도가 안전한지 확인하세요.
맞춤형 다이 커팅은 정확성을 계획할 때 가장 잘 작동합니다. 작은 실수라도 문제가 발생할 수 있으므로 항상 도면을 주의 깊게 확인하세요.
오양에서는 포장을 맞춤 설정할 수 있습니다. 표준 파우치, 모양 파우치, 다기능 파우치 등 다양한 파우치 유형 중에서 선택할 수 있습니다. 오양 팀은 가장 적합한 귀하의 제품에 이렇게 하면 포장이 더 좋아지고 생산이 원활하게 진행되는 데 도움이 됩니다. 맞춤형 다이 커팅 솔루션을 선택할 수 있도록 도와드립니다.
오양은 에 뛰어납니다 연포장 장비 .
크든 작든 모든 프로젝트에 맞게 맞춤형 다이 커팅을 받을 수 있습니다.
맞춤화를 통해 포장을 브랜드 및 제품에 맞출 수 있습니다.
팁: 맞춤형 다이커팅을 사용하여 사용하기 쉽고 보기에도 좋으며 브랜드 성장에 도움이 되는 포장을 만드세요.
포장이 전문적으로 보이고 잘 작동하도록 하려면 다이 커팅 프로세스를 준비하는 것이 중요합니다. 파일을 설정하고, 절단선을 추가하고, 모든 것이 정렬되었는지 확인해야 합니다. 오양의 다이커팅머신은 스마트한 기능과 높은 정확도로 최고의 결과를 얻을 수 있도록 도와드립니다.
디자인 파일을 준비하는 것부터 시작합니다. 아트웍과 절단선이 별도의 레이어에 있는지 확인해야 합니다. 이는 다이 커팅 머신이 절단할 위치와 인쇄할 위치를 아는 데 도움이 됩니다. 다이컷 라인이 눈에 띄도록 별색을 사용해야 합니다. 대부분의 디자이너는 이러한 선에 자홍색이나 노란색과 같은 밝은 색상을 사용합니다.
파일 설정을 위해 따라야 할 단계는 다음과 같습니다.
다이 컷 라인에 대해 별도의 레이어를 만듭니다.
절단선에 별색을 사용하면 쉽게 볼 수 있습니다.
펜 도구나 모양 도구를 사용하여 다이 라인을 그립니다.
벡터 품질을 유지하려면 파일을 PDF로 내보냅니다.
인쇄하려면 색상 모드를 CMYK로 설정하세요.
아트워크와 다이 라인이 서로 다른 레이어에 있는지 확인하세요.
다이 커팅 프로세스에 다양한 파일 형식을 사용할 수 있습니다. 아래 표에는 각 용도에 가장 적합한 형식이 나와 있습니다.
| 파일 형식 | 모범 사례 |
|---|---|
| 전문적인 다이 커팅 및 프린팅 | |
| SVG | 레이저 절단 및 디지털 응용 |
| DXF | CAD 및 기술 절단 |
전체 절단 과정을 시작하기 전에 항상 샘플 절단을 테스트해야 합니다. 이렇게 하면 정렬을 확인하고 디자인이 다이 커팅 기계에 적합한지 확인하는 데 도움이 됩니다.
블리드는 다이 커팅 공정의 핵심 부분입니다. 절단선을 넘어 배경 그래픽을 확장해야 합니다. 이렇게 하면 절단 과정 후에 흰색 가장자리가 나타나는 것을 방지할 수 있습니다. 모든 면에 3mm(0.125인치)의 블리드를 추가해야 합니다. 이렇게 하면 포장이 깨끗하고 전문적으로 보입니다.
등록 표시는 다이 커팅 머신이 디자인을 정렬하는 데 도움이 됩니다. 디자인 파일에 이러한 표시를 설정해야 합니다. 표시가 사용하는 소프트웨어 및 하드웨어와 일치하는지 확인하십시오. 절단선을 별도의 레이어에 배치하여 최종 제품에 인쇄되지 않도록 하세요. 플로터를 사용하는 경우 핀치휠을 위한 공간을 남겨두십시오. 이렇게 하면 절단 과정에서 디자인이 안전하게 유지됩니다.
다음은 블리드 및 등록에 대한 몇 가지 모범 사례입니다.
블리드는 전체 디자인을 덮고 흰색 가장자리를 중지합니다.
등록 표시는 다이 커팅 과정에서 디자인을 일직선으로 유지합니다.
쉽게 정렬할 수 있도록 패널에 데칼을 블랙박스로 배열합니다.
| 모범 사례 | 설명 |
|---|---|
| 올바른 등록 표시 사용 | 표시가 소프트웨어 및 하드웨어와 일치하는지 확인하십시오. |
| 별도의 절단선 레이어 | 절단선을 인쇄하지 않으려면 다른 레이어에 배치하십시오. |
| 핀치 휠을 위한 공간 | 절단 과정에서 핀치 휠이 작동할 수 있는 공간을 남겨두십시오. |
팁: 다이 커팅 프로세스를 시작하기 전에 항상 도련과 등록 표시를 확인하십시오. 이렇게 하면 실수를 방지하고 포장을 선명하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
오양의 다이커팅머신은 다이커팅 공정에 앞선 기술을 제공합니다. 높은 정밀도와 강력한 안정성을 얻을 수 있습니다. 기계의 작동속도가 빨라 대량생산을 빠르게 마칠 수 있습니다. 골판지, 카드지, 플라스틱 필름 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 높은 정밀도 | 고급 다이 커팅 기술로 정확하고 완벽한 커팅이 가능합니다. |
| 고효율 | 빠른 속도로 대량생산을 빠르게 완료할 수 있습니다. |
| 강한 안정성 | 기계는 문제 없이 오랜 시간 동안 작동합니다. |
| 지능적인 운영 | 제어판은 사용하기 쉽고 프로세스를 빠르게 설정할 수 있도록 도와줍니다. |
| 다재 | 다양한 포장 요구 사항에 맞게 다양한 재료를 다이컷할 수 있습니다. |
오양의 기계는 스마트 소프트웨어를 사용하여 파일 설정 및 절단선 설정을 도와줍니다. 빠른 전환이 가능하므로 시간 낭비 없이 작업 간에 전환할 수 있습니다. 기계의 정확성은 모든 다이컷이 귀하의 디자인과 일치한다는 것을 의미합니다. 매번 완벽한 결과를 제공하는 다이 커팅 프로세스를 신뢰할 수 있습니다.
참고: 오양의 다이커팅머신을 사용하면 시간과 재료를 절약할 수 있습니다. 폐기물을 줄이면서 고품질 포장을 얻을 수 있습니다. 고급 기능을 통해 다이 커팅 프로세스를 원활하고 안정적으로 수행할 수 있습니다.
이미지 출처: 펙셀스
프로토타입을 제작하여 다이 커팅 프로세스를 시작합니다. 프로토타입은 많은 복사본을 만들기 전에 실제 생활에서 디자인을 확인하는 데 도움이 됩니다. 디지털 다이 커팅을 사용하면 CAD 파일에서 프로토타입을 빠르게 만들 수 있습니다. 특별한 도구를 기다릴 필요가 없습니다. 파일을 편집하면 디자인을 빠르게 변경할 수 있습니다. 이 방법은 종이, 폼, 목재, 심지어 금속과 같은 다양한 재료에 적용됩니다. 오양의 기계는 높은 정밀도를 제공하므로 프로토타입이 귀하의 디자인과 밀접하게 일치합니다. 단 며칠 만에 프로토타입을 만들 수 있으므로 시간이 절약되고 더 빠르게 진행할 수 있습니다.
디지털 다이 커팅은 빠른 결과를 위해 CAD 파일을 사용합니다.
코르크, 폼, 스테인리스강 등 다양한 재료를 테스트할 수 있습니다.
오양의 기계는 작은 공차 내에서 모든 절단을 정확하게 유지합니다.
빠르게 변경하고 새로운 프로토타입을 바로 확인할 수 있습니다.
프로토타입을 만든 후에는 프로토타입이 어떻게 적합하고 작동하는지 테스트해야 합니다. 이 단계를 통해 다이 커팅 프로젝트가 성공할 수 있습니다. 크기, 모양, 부품이 어떻게 결합되는지 확인합니다. 또한 포장이 제품을 보호하고 보기에도 좋은지 확인합니다. 오양의 높은 효율성은 단시간에 많은 샘플을 테스트할 수 있도록 도와줍니다. 다이 커팅 공정의 일반적인 테스트를 보려면 아래 표를 사용하십시오.
| 테스트 프로세스 | 설명 |
|---|---|
| 공차 수준 테스트 | 프로토타입이 크기 제한을 충족하는지 확인하세요. |
| 전체 치수 테스트 | 프로토타입을 측정하여 크기가 맞는지 확인하세요. |
| 적합성 및 기능 테스트 | 프로토타입이 계획대로 작동하는지 확인하세요. |
| 클라이언트 피드백 통합 | 피드백을 활용하여 디자인과 품질을 개선하세요. |
프로토타입을 테스트한 후 변경해야 할 수도 있습니다. 이 단계는 다이 커팅 프로세스에서 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 구멍의 크기를 조정하거나 두께를 변경하거나 새로운 재료를 사용해 볼 수 있습니다. 때로는 더 나은 결과를 위해 레이저 절단과 같은 다른 절단 방법으로 전환합니다. 항상 부품이 수행해야 하는 작업을 정의하여 무엇을 변경해야 할지 알 수 있도록 하세요. 제품에 레이어가 두 개 이상인 경우 모든 레이어가 정렬되어 있는지 확인하세요. 오양의 기계를 사용하면 이러한 변경을 신속하게 수행하고 모든 절단을 정확하게 유지할 수 있습니다.
구멍 크기가 변경되더라도 부품 작업을 수행하십시오.
부품이 너무 강하거나 무거우면 두께를 줄이십시오.
더 잘 맞도록 바깥쪽 가장자리를 더 크게 만듭니다.
특별한 요구 사항이 있는 경우 디지털 또는 레이저 절단을 시도해 보십시오.
팁: 주의 깊게 테스트하고 조정하면 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 이렇게 하면 대량 생산을 시작하기 전에 고품질 다이 커팅 결과를 얻을 수 있습니다.
많은 포장재를 만들기 전에 준비를 해야 합니다. 이 단계는 귀하의 포장이 대량 주문에 대한 높은 기준을 충족하는 데 도움이 됩니다. 다이 커팅 프로세스를 준비하려면 다음 단계를 따르십시오.
다이 디자인
포장 디자인에 맞는 맞춤형 다이를 만듭니다. 다이는 재료를 원하는 형태로 만듭니다.
재료 준비하기
재료를 적당한 크기로 잘라주세요. 찢어짐, 고르지 못한 두께, 젖은 반점 등의 문제를 확인합니다.
기계 설정
재료와 금형에 맞게 오양 다이 커팅 머신을 설정합니다. 속도, 압력 및 정렬을 변경합니다.
다이 커팅 작업 실행
다이 커팅을 시작합니다. 문제를 관찰하고 첫 번째 부분을 확인하여 올바른지 확인합니다.
후처리 및 마무리
절단된 부분을 꺼냅니다. 필요한 경우 접거나 붙이거나 엠보싱 처리합니다.
팁: 대규모 배치를 만들기 전에 항상 설정을 확인하세요. 이는 실수를 방지하고 다이 커팅 중 시간을 절약하는 데 도움이 됩니다.
오양의 다이커팅머신을 이용하면 쉽고 빠르게 생산이 가능합니다. 스마트 패널을 사용하여 기계를 제어합니다. 작업을 빠르게 전환할 수 있으므로 시간이 절약됩니다. 이 기계는 판지, 종이, 플라스틱 필름을 사용하여 작동합니다.
재료를 기계에 로드합니다. 올바른 다이를 선택하고 절단 세부 사항을 설정합니다. 이 기계는 정확한 절단을 위해 첨단 기술을 사용합니다. 일어나는 과정을 지켜보세요. 기계가 잘 작동하는지, 절단 부분이 디자인과 일치하는지 확인합니다.
오양의 기계는 빠르게 절단됩니다. 수천 개의 조각을 빠르게 만들 수 있습니다. 기계는 공정을 안정적으로 유지하므로 실수에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 새로운 디자인이 필요한 경우 다이를 쉽게 변경할 수 있습니다. 센서는 문제를 조기에 발견하고 원활하게 작동하도록 도와줍니다.
매번 같은 결과를 얻습니다.
추가 설정 없이 다양한 포장 스타일을 사용할 수 있습니다.
기계가 매우 정확하게 절단되므로 재료 낭비가 줄어듭니다.
참고: 오양의 다이 커팅 머신은 작업을 제 시간에 완료하고 고객에게 훌륭한 포장을 제공하는 데 도움이 됩니다.
모든 프로젝트가 좋은지 확인하려면 강력한 품질 검사가 필요합니다. 오양은 특별한 도구와 시스템을 사용하여 각 단계를 확인합니다. 절단하기 전에 재료를 살펴보고, 작업하는 동안 기계를 관찰하고, 완제품에 문제가 있는지 확인합니다.
| 품질 보증 조치 | 설명 |
|---|---|
| 정밀 측정 도구 | 도구를 사용하여 다이 크기를 측정하고 그것이 설계와 일치하는지 확인합니다. |
| 레이저 구동 바운스 감지 | 레이저를 사용하여 다이-앤빌 간격을 확인하고 절단 깊이를 동일하게 유지합니다. |
| 런아웃 및 프로파일 측정 | 모든 컷이 동일하게 보이는지 확인하기 위해 다이 모양을 확인합니다. |
| 블레이드 선명도 보고서 | 부드러운 절단을 유지하기 위해 칼날 선명도에 대한 보고서를 읽었습니다. |
| 설치 후 검증 | 실제 생산에서 다이를 테스트하여 제대로 작동하는지 확인합니다. |
| 통계적 공정 관리(SPC) | 일정하게 유지하기 위해 시간이 지남에 따라 다이 커팅 과정을 지켜봅니다. |
| 지속적인 개선 이니셔티브 | 품질 검사를 자주 검토하고 개선합니다. |
또한 높은 품질을 유지하기 위해 다음과 같은 작업을 수행합니다.
원재료에 문제가 있는지, 두께, 젖어 있는지 확인하세요.
정확한 절단을 위해 다이 커터를 설정하십시오.
다이 커팅 중에 기계가 어떻게 작동하는지 살펴보십시오.
완제품을 보고 결함을 찾아보세요.
자동 검사 시스템을 사용하여 사람의 실수를 줄이세요.
오양 팀이 이러한 점검을 설정하는 데 도움을 드립니다. 문제를 해결하고 프로세스를 개선하는 데 도움을 받을 수 있습니다. 오양은 언제나 완벽한 포장을 도와드릴테니 믿고 맡겨주세요.
팁: 정기적인 품질 검사는 문제를 조기에 발견하고 다이 커팅 프로세스가 원활하게 작동하도록 유지하는 데 도움이 됩니다.
다이컷 디자인을 만들 때 문제가 발생할 수 있습니다. 재료가 너무 두꺼우면 다이가 잘 절단되지 않을 수 있습니다. 벽이 얇으면 다이가 약해지고 절단 불량이 발생할 수 있습니다. 절단 부분 사이의 간격(커프 간격)은 충분히 넓어야 합니다. 너무 작으면 다이가 걸리거나 부러질 수 있습니다. 절단 중 압력이 고르지 않으면 실수가 발생할 수도 있습니다.
재료가 벽 크기보다 얇은지 확인하십시오.
두꺼운 재료에는 0.040인치보다 큰 피처를 사용하십시오.
자르는 각 부분 사이에 충분한 공간을 두십시오.
더 나은 절단을 위해 다이보드의 모든 규칙을 지원합니다.
압력이 고르게 퍼지도록 다이 커팅 플레이트를 조정하십시오.
절단면을 날카롭게 유지하려면 오래된 부품을 교체하세요.
팁: 설계 및 기계에 이렇게 하면 많은 문제가 시작되기 전에 중지하는 데 도움이 됩니다. 적합한 재료를 선택하십시오 .
생산 문제로 인해 작업 속도가 느려질 수 있습니다. 칼날이 무뎌져서 거칠거나 잘릴 수 있습니다. 간혹 사이즈가 맞지 않거나 재질이 갈라지는 경우가 있습니다. 이 문제를 해결하려면 블레이드를 자주 확인하고 교체하십시오. 재료에 적합한 압력을 설정하십시오. 시작하기 전에 주사위가 정렬되어 있는지 확인하세요.
다른 문제는 매트릭스가 깨지고 라벨이 벗겨지는 것입니다. 매트릭스가 깨지면 부품 사이의 공간을 확인하고 필요한 경우 디자인을 변경하십시오. 라벨이 들리면 라이너를 측정하고 재료나 다이를 변경하십시오.
도구를 더 오래 사용할 수 있도록 잘 관리하세요.
다이가 마모되는 것을 방지하려면 올바른 압력을 사용하십시오.
재료가 다이에 맞는지 확인하십시오.
매트릭스 파손이나 라벨 리프팅과 같은 문제를 관찰하고 신속하게 해결하세요.
오양은 좋은 지원으로 다이컷 디자인 문제를 해결할 수 있도록 도와드립니다. 기계는 사용하기 쉽기 때문에 빨리 배울 수 있습니다. 신속하게 작업을 전환하고 시간을 절약할 수 있습니다. 오양의 팀은 귀하의 질문에 답변하고 설정과 학습을 도와드립니다. 많은 사람들이 오양을 신뢰합니다. 왜냐하면 오양이 일을 계속하도록 도와주기 때문입니다. 빠른 도움과 현명한 조언을 오양에서 만나보실 수 있습니다.
참고: 오양의 도움과 서비스는 귀하의 다이 커팅 프로젝트를 더 쉽고 더 좋게 만듭니다.
쉬운 단계를 따르면 다이컷 디자인을 잘 사용할 수 있습니다. 먼저 CAD 소프트웨어를 사용하여 디지털 계획을 세웁니다. 이렇게 하면 올바른 크기와 유형을 선택하는 데 도움이 됩니다. 항상 라벨 가장자리를 지나 도련 영역을 추가하십시오. 가장자리를 안전하게 유지하려면 파일에 윤곽선 오버레이를 넣으세요. 날카로운 모서리는 찢어질 수 있으므로 사용하지 마십시오. 새로운 모양과 그림을 사용해 포장을 특별하게 만드세요. 좋은 기계는 재료를 절약하고 절단 작업을 깔끔하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
팁: 많이 만들기 전에 샘플을 자르세요. 이렇게 하면 실수를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다.
다른 사람들과 협력하면 다이컷 디자인이 더욱 강력해집니다. 제조업체와 대화하면 문제를 빠르게 해결하는 데 도움이 됩니다. 아이디어를 공유하고 질문도 많이 해주세요. 디자이너와 다이 커팅 전문가는 문제 해결을 위해 자주 대화해야 합니다. 공개 대화를 통해 조언과 피드백을 얻을 수 있습니다. 함께 작업하면 결과가 더 정확해집니다. CAD 소프트웨어는 좋은 컷을 위한 상세한 템플릿을 만드는 데 도움이 됩니다. 좋은 파트너는 다이컷 디자인 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다.
팀과 여러 번 대화하세요.
파일과 아이디어를 공유하세요.
전문가에게 피드백을 요청하세요.
실수를 관찰함으로써 다이컷 디자인의 문제를 막을 수 있습니다. 아래 표에는 실수와 해결 방법이 나와 있습니다.
| 일반적인 실수 | 솔루션 |
|---|---|
| 잘못된 감압성 접착제 사용 | 강도, 수명, 온도를 확인하여 적합한 접착제를 선택하세요. |
| 특정 가공 공차가 없음 | 개스킷을 절단 공정에 적합한 공차와 일치시키십시오. |
| 테스트 컷 무시 | 테스트 컷을 수행하여 재료에 대해 알아보고 향후 디자인을 개선하십시오. |
테스트 컷은 재료가 어떻게 작용하는지 보여줍니다. 귀하의 필요에 맞는 접착제를 선택하십시오. 프로젝트의 공차를 알아보세요. 이러한 단계는 최상의 다이컷 디자인 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.
참고: 신중한 계획과 팀워크는 실수를 방지하고 훌륭한 다이컷 디자인 프로젝트를 만드는 데 도움이 됩니다.
단계별 다이컷 디자인 프로세스를 따르면 훌륭한 결과를 얻을 수 있습니다. 이 방법을 사용하면 많은 좋은 점을 얻을 수 있습니다.
| 이점 | 설명 |
|---|---|
| 향상된 제조성 | 디자인을 만들기가 더 쉽고 실수도 줄어듭니다. |
| 최적화된 공정 계획 | 작업이 원활하게 진행되고 시간과 재료가 절약됩니다. |
| 향상된 품질 관리 | 제품은 고품질이며 문제가 적습니다. |
| 비용 절감 | 오류가 적으면 비용을 덜 지출할 수 있습니다. |
| 효율성 향상 | 생산이 더 빠르고 재료를 더 잘 사용합니다. |
오양의 다이커팅머신을 사용하면 튼튼하고 깔끔한 포장이 가능합니다. 재료를 덜 사용하고 친환경 옵션을 선택하면 매우 정확한 절단이 가능합니다. 더 많은 도움이 필요하시면 오양그룹의 솔루션을 확인하시거나 다이커팅기에 대해 읽어보세요.
종이, 판지, 골판지, 플라스틱 필름을 사용할 수 있습니다. 오양의 다이커팅머신은 다양한 종류의 포장재에 사용됩니다. 매번 깨끗하고 정확한 절단이 가능합니다.
아트웍과 절단선에 대해 별도의 레이어를 만듭니다. 절단선에는 별색을 사용합니다. 파일을 PDF 또는 AI 형식으로 내보냅니다. 이는 기계가 디자인을 올바르게 읽는 데 도움이 됩니다.
특별한 도구를 사용하여 각 컷을 측정합니다. 기계가 작동하는 동안 지켜보세요. 완제품에 결함이 있는지 검사합니다. 오양 팀은 강력한 품질 검사를 설정하도록 도와드립니다.
포장, 라벨, 카드에 대한 사용자 정의 모양을 만들 수 있습니다. 오양의 기계를 사용하면 브랜드에 어울리는 독특한 형태를 디자인할 수 있습니다. 프로젝트에 창의적인 자유를 누릴 수 있습니다.
보통 보증금을 지불하신 후 1~2개월 안에 기계를 받으실 수 있습니다. 오양은 배송이 빠르고 프로젝트를 제 시간에 시작할 수 있도록 도와드립니다.
팁: 더 궁금한 점이 있으면 오양그룹 홈페이지를 방문 하거나 지원팀에 문의해 도움을 받으세요.
| 연락 방법 | 세부 정보 |
|---|---|
| 이메일 | inquiry@oyang-group.com |
| 핸드폰 | +86-15058933503 |
| 왓츠앱 | +86- 15058933503 |
