당신은 가방 제조 기계가 매번 동일하게 작동하기를 원합니다. 선적 전 검사는 품질을 확인하고 비용이 많이 드는 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다. 오양은 스마트하고 친환경적인 패키징 솔루션의 선두주자입니다. 기계가 잘 작동하고 신뢰할 수 있다고 믿을 수 있습니다. 각 부품을 확인하면 기계 작동이 더 잘되고 위험이 줄어듭니다. 부직포 가방 제작 기계 검사를 통해 돈을 안전하게 보호하고 배송이 용이하도록 도와줍니다.
선적 전 검사는 귀하의 비용을 보호하는 데 도움이 됩니다. 배송 전에 문제가 발견되었습니다. 이렇게 하면 시간과 비용이 절약됩니다.
귀하의 기계가 세계 규칙을 충족하는지 확인하십시오. 검사 중에 규정 준수 서류와 품질 인증서를 살펴보십시오.
포장과 라벨을 주의 깊게 확인하세요. 이는 지연을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 배송 중에도 기계를 안전하게 보호합니다.
체크리스트를 사용하여 기계 부품을 확인하세요. 제대로 작동하는지 확인하세요. 배송하기 전에 필요한 모든 액세서리를 확인하십시오 .
공급업체 및 검사관과 명확하게 대화하십시오. 이는 문제를 빠르게 해결하는 데 도움이 됩니다 . 또한 검사 과정을 원활하게 유지합니다.
당신은 가방 제작 기계 투자가 안전하기를 원합니다. 선적 전 검사를 통해 기계가 출발하기 전에 기계를 확인할 수 있습니다. 이렇게 하면 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 배송 전에 수정이나 변경을 요청할 수 있습니다. 이 단계는 귀하의 돈과 비즈니스를 보호합니다. 많은 구매자는 위험을 낮추기 위해 이 검사를 사용합니다. 비용이 많이 드는 배송 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다. 기계가 귀하에게 적합한지 보여주는 명확한 보고서를 얻을 수 있습니다. 공장에서 결함을 발견하면 더 적은 비용으로 신속하게 수리할 수 있습니다. 이를 통해 공급망을 강력하게 유지하고 손실을 방지하는 데 도움이 됩니다.
높은 기준을 충족하려면 가방 제조 기계가 필요합니다 . 선적 전 검사는 기계가 세계 규칙을 준수하는지 확인합니다. 이 프로세스에서는 품질 관리 시스템을 사용하여 각 단계를 확인합니다. 기계가 승인된 샘플과 일치하는지 확인할 수 있습니다. 검사에서는 모든 수출 서류도 확인합니다. 이는 법적 문제를 방지하고 브랜드를 강력하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
팁: 항상 귀하의 기계가 글로벌 표준을 충족함을 보여주는 인증서를 요청하십시오.
인증 | 설명 |
|---|---|
ISO 9001 | 좋은 품질을 위해 프로세스가 동일한지 확인합니다. |
GRS | 재활용된 콘텐츠와 공급망 단계를 확인합니다. |
FSC | 잘 관리된 숲에서 나오는 원자재를 보여줍니다. |
귀하는 기계가 제 시간에 도착하여 잘 작동하기를 원합니다. 배송 전 검사는 배송 전에 문제를 찾는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 생산 속도가 빨라지고 마지막 순간에 예상치 못한 일이 발생하지 않습니다. 기계가 도착한 후 문제를 발견하면 문제를 해결하는 데 더 많은 시간과 비용이 소요됩니다. 조기 점검은 일정을 준수하고 업무 효율을 높이는 데 도움이 됩니다. 가방 제조 기계를 즉시 사용하여 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.
승인된 샘플과 비교하여 대량 주문을 확인합니다.
필요한 모든 서류가 준비되었는지 확인하세요.
무작위 배치 검사를 수행하고 포장을 살펴봅니다.
선적 전 검사를 통해 마음의 평화를 얻을 수 있습니다. 귀하는 귀하의 기계가 귀하의 비즈니스와 성장에 도움이 될 것임을 알고 있습니다.
이미지 출처: 펙셀스
먼저, 기계 수를 세어보세요. 번호가 주문과 일치하는지 확인합니다. 각 모델명과 번호도 살펴보세요. 오양은 이를 돕기 위해 스마트 도구를 사용합니다. YOLO 모델을 사용하면 빠르고 쉽게 계산할 수 있습니다. 이러한 도구를 사용하면 실수를 빠르게 찾을 수 있습니다. 잘못된 짠 PP 가방 제조 기계가 있는지 보여줍니다. 문제를 발견하고 올바른 모델을 보여주는 시스템을 신뢰할 수 있습니다.
모든 기계를 세어보고 주문과 일치시키세요.
모델명과 번호를 확인하세요.
스마트 도구를 사용하여 실수를 찾아보세요.
올바른 짠 PP 백 제조 기계가 준비되었는지 확인하십시오.
기계 하나하나를 주의 깊게 살펴보세요. 흠집이나 누락된 부품을 검색합니다. 다른 문제도 확인합니다. 기계가 잘 작동하는지 테스트합니다. 오양의 스마트 시스템으로 문제를 빠르게 찾아보세요. 가방 제조 기계가 원활하게 작동하기를 원합니다. 올바른 품질 기준을 충족해야 합니다. 다음과 같은 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다.
결함 유형 | 설명 |
|---|---|
베이스 원단 폐기물 | 구멍, 이음새, 실 누락, 긁힌 표면 |
가방 만들기 폐기물 | 고르지 않은 겹침, 기울어진 패치, 불완전한 접힘 |
짠 PP 가방 제조 기계를 테스트하여 가방이 제대로 만들어지는지 확인합니다. 접기, 밀봉, 자르기가 잘 되는지 확인합니다.
부직포 가방 제조 기계 검사 중에 포장을 살펴봅니다 . 당신은 기계가 튼튼한 재료로 포장되기를 원합니다. 라벨에 올바른 정보가 들어 있는지 확인하세요. 바코드를 스캔하여 올바른지 확인합니다. 오양의 시스템은 포장 및 라벨의 실수를 찾아내는 데 도움을 줍니다. 당신은 짠 PP 가방 만들기 기계가 안전하게 도착하기를 원합니다.
포장이 튼튼한지 확인하세요.
올바른 모델 및 일련 번호에 대한 레이블을 확인하십시오.
바코드를 스캔하여 올바른지 확인하세요.
종이를 확인하여 검사 보고서, 매뉴얼 및 인증서를 찾습니다. 모든 서류가 기계 및 주문과 일치하는지 확인하십시오. 오양은 각 PP백 제조기에 대한 자세한 보고서를 제공합니다. 나중에 확인하고 제품 품질을 추적하기 위해 이 서류를 보관하십시오. 부직포 가방 제작 기계 검사를 마무리합니다 .
검사 보고서를 살펴보세요.
매뉴얼과 인증서를 확인하세요.
모든 용지가 기기와 일치하는지 확인하세요.
팁: 검사 서류를 항상 안전하게 보관하세요. 문제를 해결하고 제품이 우수하다는 것을 증명하는 데 도움이 됩니다.
좋은 psi 체크리스트는 귀하의 오양 백 제조 기계를 점검하는 데 도움이 됩니다 . 배송 전에 모든 것을 살펴보고 싶습니다. 이렇게 하면 돈을 안전하게 보호하고 품질을 동일하게 유지할 수 있습니다. 배송 전 검사에서 최상의 결과를 얻으려면 다음 단계를 따르십시오.
먼저, 포장 외부를 살펴보세요. 가방 제조 기계가 손상 없이 도착하기를 원합니다. 상자가 튼튼하고 잘 포장되어 있는지 확인하세요. 움푹 들어간 곳, 찢어진 곳, 약한 곳이 있는지 찾아보세요. 포장이 배송 중에 충격과 물을 막을 수 있는지 확인하십시오.
발생할 수 있는 몇 가지 문제는 다음과 같습니다.
불안정한 수유
접착제 낭비가 너무 많음
손잡이가 똑바르지 않음
높은 인건비
제품 품질 변화
이러한 문제가 발견되면 더 나은 포장이나 추가 보호를 요청하세요. 좋은 포장은 기계를 안전하게 사용하고 바로 사용할 수 있도록 해줍니다.
다음으로, 상자를 개봉하고 가방 제조기의 각 부분을 확인해 보세요. 흠집, 찌그러짐, 누락된 부품이 있는지 찾아보세요. 모든 부품이 포장 목록에 있는지 확인하십시오. 오양기계는 스마트 시스템을 사용하므로 센서나 조작반의 손상 여부를 확인하세요. 움직이는 부품을 테스트하여 제대로 작동하는지 확인하십시오. 모든 부품은 올바른 방향으로 맞춰지고 움직여야 합니다.
검사할 때 다음 체크리스트를 사용하십시오.
프레임과 본체에 찌그러짐이나 균열이 있는지 확인하세요.
밀봉 및 절단 장치를 확인하십시오.
스마트 감지 시스템 테스트
자동화 제어 확인
폐기물 재활용 시스템이 있는지 확인하세요.
주의 깊게 점검하면 문제를 조기에 발견하고 기계가 제대로 작동하도록 유지할 수 있습니다.
가방 제조 기계에는 추가 부품과 도구가 함께 제공됩니다. 이는 기계 작동을 유지하는 데 도움이 됩니다. 각 상자를 열고 모든 항목을 계산합니다. 오양의 목록과 일치시켜 보세요. 도구, 추가 블레이드, 벨트 및 설명서를 찾으십시오. 누락되거나 깨진 것이 없는지 확인하십시오.
액세서리에 대한 좋은 psi 체크리스트는 다음과 같습니다.
추가 절단 칼날
추가 벨트 및 롤러
사용자 매뉴얼 및 퀵 가이드
기계 수리용 도구 키트
안전 장비(기계와 함께 제공되는 경우)
올바른 부품을 모두 갖추면 작은 문제를 빠르게 해결하고 작업을 계속 진행하는 데 도움이 됩니다.
마지막 단계는 가방 제조기를 테스트하는 것입니다. 전원을 켜고 어떻게 작동하는지 살펴보세요. 기계가 빠르게 시작되고 이상한 소리 없이 작동하는지 확인하세요. 제어판을 사용하여 다양한 작업을 시도해 보세요. 포장, 밀봉, 팔레타이징 등 자동화가 제대로 작동하는지 확인하세요. 스마트 시스템을 관찰하여 오류나 걸림이 발견되는지 확인하세요.
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빠르고 정확한 가방 제작
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기계가 이러한 모든 테스트를 통과하면 귀하의 비즈니스 성장에 도움이 될 것입니다. 전체 psi 체크리스트는 마음의 평안을 주며 잘 수행하는 데 도움이 됩니다.
배송하기 전에 해야 합니다 모든 라벨과 종이를 확인 . 이러한 단계는 규칙을 준수하고 비즈니스를 안전하게 유지하는 데 도움이 됩니다. 오양은 항상 세계표준을 사용합니다. 주의 깊게 확인하면 돈을 보호하고 세관 문제를 피할 수 있습니다.
귀하의 컴퓨터에서 규정 준수 라벨을 찾으십시오 . 이 라벨은 가방 제조 기계가 중요한 규칙을 따르고 있음을 보여줍니다. CE, ISO 또는 기타 안전 표시와 같은 표시가 표시되어야 합니다. 이 표시는 기계가 안전과 품질 테스트를 통과했음을 의미합니다. 이러한 표시가 보이지 않으면 공급업체에 증거를 요청하십시오. 귀하는 귀하의 기계가 안전하고 해당 국가의 규정을 준수할 준비가 되어 있는지 알고 싶습니다.
팁: 항상 경고 스티커와 비상 정지 신호를 찾으십시오. 이는 장비를 사용할 때 귀하와 귀하의 팀을 안전하게 보호하는 데 도움이 됩니다.
가방을 만드는 기계에는 사용 설명서가 필요합니다. 설명서에는 기계를 사용하는 방법과 안전을 유지하는 방법이 나와 있습니다. 읽기 쉽고 귀하의 언어로 작성되어야 합니다. 또한 기계가 품질 검사를 통과했음을 보여주는 인증서가 필요합니다. 오양은 귀하에게 딱 맞는 서류를 모두 제공하므로 귀하의 기계를 신뢰할 수 있습니다. 나중에 사용할 수 있도록 이 서류를 안전한 장소에 보관하십시오.
영어 또는 귀하의 언어로 된 사용 설명서
품질 인증서(예: ISO 또는 CE)
안전 지침 및 비상 조치
명확한 포장 목록과 관세 송장이 필요합니다. 이 서류는 각 상자의 내용물을 보여주고 귀하가 기계를 소유하고 있음을 증명합니다. 포장 목록과 송장에는 다음이 포함되어야 합니다.
요구 사항 | 설명 |
|---|---|
자세한 설명 | 각 품목의 이름, 등급, 품질 및 표시와 패키지 세부 정보 |
수량 | 도량형의 양 |
구매 가격 | 올바른 통화의 가격 |
원산지 | 기계가 만들어진 곳 |
항목별 요금 | 화물, 보험 등 모든 비용 |
송장 언어 | 영어 또는 올바른 번역 |
포장 목록 | 각 패키지의 내용물 |
도량형 | 의무평가에 필요 |
할인 | 기계 할인 |
배송하기 전에 이러한 사항을 확인하십시오. 이를 통해 세관을 통과하고 배송 중에 가방 제조 기계를 안전하게 보호할 수 있습니다.
이미지 출처: 펙셀스
귀하는 원합니다 . 가방 제조 기계가 안전하게 도착하기를 기계를 배송 컨테이너 안에 그대로 보관해야 합니다. 움직이지 않도록 튼튼한 끈이나 블록을 사용하세요. 장비를 평평하고 견고한 바닥 위에 놓으십시오. 움직일 때 미끄러지거나 넘어지는 것을 방지해줍니다. 공급업체에 목재 팔레트나 금속 프레임을 사용하도록 요청하세요. 이러한 지지대는 도로의 충격으로부터 장비를 보호하는 데 도움이 됩니다.
팁: 기계를 로드한 후 사진을 찍으십시오. 이 사진은 청구가 필요한 경우 도움이 됩니다.
물은 가방 제조 기계를 손상시킬 수 있습니다. 비닐랩이나 방수 커버로 덮어야 합니다. 포장 안에 건조제 팩을 넣으세요. 이 팩은 여분의 물을 흡수합니다. 또한 기계를 충격으로부터 안전하게 보호해야 합니다. 기계 주변에 폼 패딩이나 에어 쿠션을 추가합니다. 이 패딩은 충격으로 인한 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
보호 재료에 대한 간단한 표는 다음과 같습니다.
보호 유형 | 예시 자료 |
|---|---|
수분 | 비닐랩, 건조제 |
충격 | 폼, 에어쿠션 |
기계의 모든 측면을 점검하여 잘 덮여 있는지 확인하십시오. 적절한 보호를 통해 기계가 제대로 작동하도록 유지합니다.
용기를 닫기 전에 모든 봉지 제조 기계의 수를 세십시오. 번호가 주문 및 포장 목록과 일치하는지 확인하세요. 각 일련번호를 확인하여 누락된 품목이 있는지 확인하십시오. 찾은 내용을 기록하고 사본을 보관하십시오. 이 단계는 세관 및 기계 배송 시 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
참고: 항상 실제 기계의 포장 목록을 확인하십시오. 이를 통해 귀하의 배송이 올바르고 완전한지 확인합니다.
배송 전 검사 중에 발견할 수 있는 결함 유형을 알아야 합니다 . 결함을 분류하면 다음에 수행할 작업을 결정하는 데 도움이 됩니다. 결함은 중요, 심각, 사소한 세 가지 주요 유형으로 그룹화할 수 있습니다.
다음은 각 유형을 이해하는 데 도움이 되는 간단한 표입니다.
결함 유형 | 정의 | 예 |
|---|---|---|
사소한 결함 | 항목의 기능이나 형태에 영향을 미치지 않습니다. | 기기 커버에 작은 흠집이 있습니다. |
중대한 결함 | 제품의 기능, 성능 또는 외관에 영향을 미칩니다. | 고르게 가열되지 않는 밀봉 장치입니다. |
심각한 결함 | 제품을 사용할 수 없게 만들고 안전상 위험을 초래할 수 있습니다. | 시동이 걸리지 않거나 전선이 노출된 기계. |
사소한 결함으로 인해 기계 작동이 중단되지는 않습니다. 작은 자국이나 작은 찌그러짐이 보일 수 있습니다. 이는 기계 작동 방식을 변경하지 않습니다.
중대한 결함은 기계 작동 방식에 문제를 일으킬 수 있습니다. 맞지 않는 부품이나 제대로 작동하지 않는 센서를 발견할 수도 있습니다. 이러한 결함으로 인해 작업 속도가 느려지거나 가방 모양이 나빠질 수 있습니다.
치명적인 결함 이 가장 심각합니다. 이러한 결함으로 인해 기계는 안전하지 않거나 사용이 불가능해집니다. 기계를 배송하기 전에 이러한 문제를 해결해야 합니다.
팁: 항상 발견한 모든 결함을 적어 두십시오. 작은 문제라도 추가될 수 있습니다.
중요한 결함을 먼저 수정해야 합니다. 부상을 입거나 기계 작동이 중단될 수 있습니다. 다음으로, 주요 결함에 초점을 맞춥니다. 이러한 문제를 해결하지 않으면 비즈니스에 해를 끼칠 수 있습니다. 사소한 결함은 마지막에 옵니다. 기계 사용에 영향을 주지 않는 일부 사소한 결함은 허용할 수 있습니다.
결함을 발견하면 선명한 사진을 찍어두십시오. 그것을 발견한 장소와 그것이 어떻게 생겼는지에 대한 간단한 메모를 작성하십시오. 이 보고서를 공급업체 또는 검사관과 공유하십시오. 이는 모든 사람이 문제를 이해하고 해결책을 빠르게 찾는 데 도움이 됩니다.
배송 전에 심각한 결함을 수정하세요.
심각한 결함에 대해서는 수리 또는 교체를 요청하세요.
사용에 영향을 주지 않는 경우에만 사소한 결함을 인정하십시오.
다음 단계를 따르면 비즈니스를 안전하게 유지하고 기계가 제대로 작동하도록 할 수 있습니다.
귀하는 귀하의 짠 PP 백 제조 기계가 귀하의 품질 표준을 충족하는지 확인하고 싶습니다. AQL은 허용 가능한 품질 수준을 나타냅니다. 이 방법은 일괄적으로 체크인할 시스템 수를 결정하는 데 도움이 됩니다. 모든 단일 기계를 검사할 필요는 없습니다. 대신 샘플링을 사용하여 배치가 충분한지 확인합니다. AQL은 허용할 수 있는 결함 수에 대한 명확한 규칙을 제공합니다. 결함이 너무 많으면 배치를 거부합니다. 이 프로세스를 통해 품질을 높게 유지하면서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
팁: AQL 샘플링은 문제를 조기에 발견하고 결함이 있는 기계를 고객에게 보내는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
검사에 적합한 샘플 크기를 선택해야 합니다. 샘플 크기는 배치에 포함된 직조 PP 백 제조 기계의 총 수에 따라 다릅니다. 다음 단계를 따르세요.
귀하의 로트 규모를 찾으십시오. 배치에 포함된 모든 짠 PP 백 제조 기계를 계산합니다.
검사 수준을 선택하세요. 대부분의 사람들은 일반 검사 레벨 II를 사용합니다.
AQL 테이블을 사용하여 확인할 직조 PP 백 제조 기계 수를 결정하십시오.
선택한 품질 수준에 대한 승인 및 거부 수치를 찾아보세요.
샘플을 검사하고 배치가 통과할지 실패할지 결정합니다.
아래 표는 AQL 테이블을 사용하는 방법을 보여줍니다.
로트 크기 | 검사 수준 | 샘플 크기 | 수락/거절 |
|---|---|---|---|
80 | 일반 II | 8 | 수락 1, 거부 2 |
200 | 일반 II | 13 | 수락 1, 거부 2 |
500 | 일반 II | 20 | 수락 2, 거부 3 |
부직포 및 직조 PP 백 제조 기계 배치에 이 방법을 사용합니다.
오양제 PP백 제조 기계검사에 AQL 샘플링을 적용할 수 있습니다. 오양은 스마트 시스템을 활용하여 각 기계를 빠르게 확인할 수 있도록 도와드립니다. 배치에 따라 샘플 크기를 선택합니다. 선택한 직조 PP 백 제조 기계에 결함이 있는지 검사합니다. 밀봉, 절단, 자동화에서 문제를 찾습니다. 결함이 너무 많이 발견되면 수리 또는 교체를 요청합니다. 오양의 첨단 감지 기능으로 검사가 더욱 쉬워집니다. 결과를 신뢰할 수 있고 가방의 기계 품질을 높게 유지할 수 있습니다..
참고: 항상 검사 결과를 기록하십시오. 이는 품질을 추적하고 미래의 직조 PP 백 제조 기계 주문에 대한 프로세스를 개선하는 데 도움이 됩니다.
제3자 검사관과 협력하면 선적 전 검사가 더 쉬워집니다. 먼저, 공급자에게 확인하고 싶은 내용을 알려주십시오. 모두가 무엇을 해야 할지 알 수 있도록 검사 단계를 설명합니다. 혼란을 막기 위해 검사관의 업무가 명확한지 확인하세요. 간단하고 읽기 쉬운 보고서를 요청하세요. 이는 검사 중에 발생한 일을 기억하는 데 도움이 됩니다. 문제가 있는 경우 공급업체에 결과를 검토하십시오. 검사관이 문제를 발견하면 다음에 무엇을 해야 할지 계획하십시오. 검사관은 기계를 점검하기만 하고 수리해서는 안 됩니다. 이를 통해 공급업체와의 관계를 좋게 유지할 수 있습니다.
확인하고 싶은 사항을 공급업체에 알리십시오.
검사관의 임무를 명확하게 하십시오.
읽기 쉬운 검사 보고서를 요청하세요.
문제가 있을 경우 결과에 대해 공급업체와 논의하세요.
문제가 있는 경우 어떻게 해야 할지 결정합니다.
검사관은 확인만 해야 하며 수정해서는 안 됩니다.
팁: 귀하가 무엇을 할지 결정하기 전에 검사관이 발견한 내용에 대해 항상 공급업체에 문의하십시오.
오양 공급업체와 명확하게 대화하면 실수와 지연을 방지하는 데 도움이 됩니다. 질문하고 빠르게 답변을 얻어야 합니다. CE 및 ISO 인증서와 같은 올바른 서류를 모두 확보했는지 확인하십시오. 이는 귀하의 기계가 안전하고 품질이 우수하다는 것을 보여줍니다. 공급업체가 문제를 얼마나 빨리 해결하는지 살펴보세요. 이는 그들이 귀하의 주문에 관심을 갖고 있음을 보여줍니다.
모범 사례 | 설명 |
|---|---|
의사소통 | 공급업체는 귀하의 질문에 빠르고 명확하게 답변해야 합니다. |
선적 서류 비치 | CE 및 ISO 인증서와 같은 을 요청하세요 . 안전 및 품질 증명 |
문제 해결 | 공급업체가 문제를 얼마나 빨리 해결하는지 확인하세요. |
주문마다 다릅니다. 필요에 따라 PSI 체크리스트를 직접 만들어야 합니다. 귀하의 기계와 비즈니스에 적합한 단계를 추가하십시오. 오양의 스마트한 감지나 친환경 디자인 등 특별한 것을 생각해 보세요. 이러한 기능에 대한 추가 검사를 추가할 수 있습니다. 각 검사에서 학습하면서 체크리스트를 변경하십시오. 이를 통해 문제를 조기에 발견하고 기계의 원활한 작동을 유지할 수 있습니다.
참고: 자신만의 체크리스트를 만들면 모든 검사에서 최상의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.
배송 전에 각 기계를 확인하면 돈을 안전하게 보호할 수 있습니다. 오양은 품질 문제를 찾아내는 데 도움이 되는 스마트한 기능을 제공합니다. 주의 깊게 PSI 체크리스트를 사용하여 문제를 조기에 찾아냅니다. 도움이 필요하시면 오양에 지원을 요청하실 수 있습니다. 검사관을 고용하거나 Oyang과 협력하여 장비가 안전하게 배송되는지 확인할 수도 있습니다.
각 기계에 대해 PSI 체크리스트를 사용하십시오.
특별한 도움이 필요하면 오양에게 말하세요 .
좀 더 확실하게 확인하고 싶다면 검사관을 고용하세요.
포장 목록, 송장, 사용 설명서, 품질 인증서를 살펴봐야 합니다. 이 서류는 귀하의 기계가 세관을 통과하는 데 도움이 됩니다. 또한 귀하의 기계가 사용하기에 안전하다는 것을 보여줍니다.
긁힘, 찌그러짐, 누락된 부품이 있는지 확인해야 합니다. 기계가 잘 작동하는지 테스트해 보세요. 오양의 스마트 감지 시스템은 문제를 빠르게 찾아낼 수 있도록 도와드립니다.
작동 테스트는 기계가 올바른 방식으로 작동하는지 보여줍니다. 급지, 밀봉, 절단이 원활하게 이루어지는 것을 확인할 수 있습니다. 이 단계는 나중에 수리에 비용을 지출하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
결함에 대해 공급업체에 즉시 알려야 합니다. 배송하기 전에 수리하거나 새 부품을 보내달라고 요청하세요. 문제 해결에 도움이 되도록 사진을 찍고 메모를 작성하세요.
