검사관은 생산 전 제품에 필요한 원자재 및 부속품의 수량을 확인합니다. 생산 전 과정에 대한 통제와 가시성을 유지하면서 생산현황과 원자재 재고를 확인하기 위해 실시하는 전문 현장점검입니다.
초기 생산 검사
검사관은 생산 과정에서 생산되는 원자재와 제품의 품질과 크기를 확인합니다. 공급된 원자재의 품질을 검증하고 공장에서 생산 가동을 올바르게 설정하여 향후 더 큰 문제가 발생하지 않도록 하십시오.
생산 중 검사
생산 실행이 완료되기 전에 제품 사양이 준수되고 있는지 확인하여 향후 비용이 많이 드는 실수를 줄이세요. 오류가 발생하면 신속하게 해결책을 제시하여 결함이 있는 제품을 수정할 수 있습니다. 지속적인 문제를 방지하고 최종 제품 배송이 지연되는지 확인하기 위해 제조 프로세스를 조정합니다. 생산 프로세스를 보다 효율적이고 효과적으로 만들어 비용, 낭비 및 재작업을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
선적 전 검사
소스에서 품질을 검증하고 제품에 대한 포괄적인 품질 검사 보고서를 제공하십시오. 다음은 기계 생산이 완료된 후 품질 검사를 위한 일반적인 단계입니다. 1.외관검사 2. 치수 측정 3. 기능 테스트 4. 내구성 테스트 5.안전검사
영상검사
고객이 직접 공장에 방문하여 현장 점검을 할 수 없는 경우, 온라인 영상검사를 실시합니다. 제품 검사 과정에서는 기계의 작동을 완전히 이해할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 전체 검사 과정을 지켜볼 수도 있습니다.
컨테이너 적재 확인
귀하의 제품이 올바르게 제조되었는지, 주문한 실제 수량을 귀하의 컨테이너나 트럭에 안전하게 적재했는지 확인하십시오. 모든 제품에 올바른 정보, 브랜드 이름 등이 포함되어 있는지 여부와 함께 포장이 사양을 충족하는지 확인하십시오. 이 외에도 검사관은 전체 컨테이너/트럭 적재 과정을 면밀히 모니터링합니다. 운송 중 충돌이나 손상을 방지하기 위해 물품이 올바르게 배치되고 고정되었는지 확인하십시오.
검사관은 생산 전 제품에 필요한 원자재 및 부속품의 수량을 확인합니다. 생산 전 과정에 대한 통제력과 가시성을 유지하면서 생산현황 및 원자재 재고를 확인하기 위해 실시하는 전문 현장점검입니다.
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초기 생산 검사
검사관은 생산 과정에서 생산되는 원자재와 제품의 품질과 크기를 확인합니다. 공급된 원자재의 품질을 검증하고 공장에서 생산 가동을 올바르게 설정하여 향후 더 큰 문제가 발생하지 않도록 하십시오. 생산 실행이 끝날 때 결함이 있는 제품을 수정해야 할 가능성 등을 줄입니다.
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생산 중 검사
생산 실행이 완료되기 전에 제품 사양이 준수되고 있는지 확인하여 향후 비용이 많이 드는 실수를 줄이세요. 오류가 발생하면 신속하게 해결책을 제시하여 결함이 있는 제품을 수정할 수 있습니다. 지속적인 문제를 방지하고 최종 제품 배송이 지연되는지 확인하기 위해 제조 프로세스를 조정합니다. 생산 프로세스를 보다 효율적이고 효과적으로 만들어 비용, 낭비 및 재작업을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
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선적 전 검사
소스에서 품질을 검증하고 제품에 대한 포괄적인 품질 검사 보고서를 제공하십시오. 다음은 기계 생산이 완료된 후 품질 검사를 위한 일반적인 단계입니다. 1.외관검사
2. 치수 측정 3. 기능 테스트 4. 내구성 테스트 5.안전검사
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영상검사
고객이 직접 공장에 방문하여 현장 점검을 할 수 없는 경우, 온라인 영상검사를 실시합니다. 제품 검사 과정에서는 기계의 작동을 완벽하게 이해할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 검사 과정 전반을 지켜볼 수 있습니다.
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컨테이너 적재 확인
귀하의 제품이 올바르게 제조되었는지, 주문한 실제 수량을 귀하의 컨테이너나 트럭에 안전하게 적재했는지 확인하십시오. 모든 제품에 올바른 정보, 브랜드 이름 등이 포함되어 있는지 여부와 함께 포장이 사양을 충족하는지 확인하십시오. 이 외에도 검사관은 전체 컨테이너/트럭 적재 과정을 면밀히 모니터링합니다. 운송 중 충돌이나 손상을 방지하기 위해 물품이 올바르게 배치되고 고정되었는지 확인하십시오.
